Prezentare generală a pieței industriei napolitanelor de siliciu din China
Concepte de bază și clasificări
Definiţia silicon wafers
Placile de siliciu se referă la un material subțire, plat, rotund cu matrice de siliciu, care este un material important pentru realizarea circuitelor integrate. Fotolitografia, implantarea ionică și alte metode pot realiza circuite integrate și diferite dispozitive semiconductoare. Siliciul reprezintă aproximativ 27% din scoarța terestră. Este abundent în rezerve și ieftin, așa că a devenit cel mai utilizat material de bază semiconductor din lume și cel mai mare volum. În prezent, mai mult de 90% dintre produsele semiconductoare sunt fabricate din materiale pe bază de siliciu. Napolitanele de siliciu sunt obiecte sub formă de foi din siliciu, cu diametre de 6 inci, 8 inci, 12 inci etc.
Clasificarea plachetelor de siliciu
Placile de siliciu sunt un tip de material semiconductor, utilizat pe scară largă în electronică, computere, comunicații, automobile, aerospațial și alte domenii. Placile de siliciu sunt clasificate în plachete de siliciu semiconductoare și plachete de siliciu fotovoltaice în funcție de puritatea plăcilor de siliciu; acestea sunt clasificate în napolitane lustruite, napolitane recoapte, napolitane epitaxiale și napolitane SOI conform procesului; sunt clasificate în 12 inchi\300mm, 8 inchi\200mm și 6 inci\150mm în funcție de dimensiune. Printre acestea, napolitanele de siliciu de 200 mm și 300 mm au o gamă mai largă de aplicații.
Clasificarea plachetelor de siliciu
| Standard de clasificare | Categoria de produs | Introducere |
| Clasificare după puritatea plachetelor de siliciu | Plachete de siliciu semiconductoare Placi de siliciu fotovoltaic |
1. Plachetele de siliciu semiconductoare sunt materiale importante pentru realizarea circuitelor integrate. Prin fotolitografie, implantare ionică și alte metode, pot fi realizate circuite integrate și diverse dispozitive semiconductoare. 2. Plachetele fotovoltaice de siliciu sunt plachete de siliciu utilizate în domeniul fotovoltaic. În domeniul fotovoltaic, plachetele de siliciu sunt folosite în principal pentru a finaliza conversia energiei solare în energie electrică. |
| Clasificarea după proces | Napolitană lustruită Napolitana recoapta Napolitană epitaxială Napolitana SOI |
1. Napolitanele de lustruit sunt cele mai utilizate, cele mai utilizate și cele mai de bază produse. Alte produse napolitane de siliciu sunt produse prin prelucrare secundară pe bază de napolitane de lustruire. 2. Napolitanele de recoacere sunt obținute prin recoacere napolitanelor de lustruire într-un mediu cu temperatură ridicată umplut cu argon sau oxigen. 3. Napolitanele epitaxiale folosesc tehnologia de creștere în fază de vapori pe suprafața plachetei de lustruit pentru a crește epitaxial un singur strat de structură de produs pe suprafața plachetei de lustruit, astfel încât suprafața acestuia să fie mai netedă decât napolitana de lustruire tăiată din tăiere, reducând astfel suprafața defecte. 4. Napolitanele S0I sunt structuri tip sandwich, adică stratul inferior este napolitana de lustruit, mijlocul este stratul de oxid îngropat, iar stratul superior este napolitana de lustruire a stratului activ, care poate obține o izolare electrică ridicată. , reducând astfel capacitatea parazită și scurgerea. |
| Clasificare după mărime | 12 inchi\300 mm 8 inchi\200 mm 6 inchi\150 mm |
1. Folosit în principal în produse high-end, cum ar fi CPU, GPU și alte cipuri logice și cipuri de memorie, care este dimensiunea mainstream pe piața actuală, cu o cotă de piață de aproximativ 65 ~ 70%. 2. Folosit în principal în produse low-end și mid-end, cum ar fi cipuri de gestionare a energiei, MCU, semiconductori de putere etc., cu o cotă de piață de aproximativ 25 ~ 27%. 3. Folosit în principal în produse low-end și mid-end, cum ar fi semiconductori de putere, cu o cotă de piață de aproape 6 ~ 7%. |
Comparație a plachetelor de siliciu cu diferiți indicatori de puritate
Principalele domenii de aplicare ale plachetelor de siliciu sunt clasificate în plachete de siliciu semiconductoare și plachete de siliciu fotovoltaice în funcție de clasificarea purității. În domeniul fotovoltaic, se utilizează atât siliciu monocristalin, cât și siliciu policristalin, iar cerința de puritate este de aproximativ 99,9999% (4-6N). Ele sunt utilizate în principal pentru a produce celule solare și sunt utilizate pe scară largă în centrale fotovoltaice, generarea de energie fotovoltaică distribuită pe acoperiș și în alte domenii. În domeniul semiconductorilor se folosește doar siliciu monocristalin. Pe măsură ce procesul său continuă să se micșoreze, puritatea sa este necesară pentru a ajunge la 99,999999999% (11N) sau mai mult. Este folosit în principal pentru a face cipuri și este utilizat pe scară largă în comunicații, electronice de larg consum, automobile, industrie și alte domenii.
În indicele de clasificare a purității plachetelor de siliciu, acesta este clasificat în funcție de diferite niveluri de puritate, iar ppm (adică părți per milion) este de obicei folosit pentru a măsura puritatea acestuia. Placile de siliciu sunt folosite pentru siliciu cristalin, siliciu semiconductor, siliciu electronic, siliciu industrial, siliciu de producție, siliciu general etc., în funcție de diferite purități.
Istoricul dezvoltării industriei globale a napolitanelor de siliciu
Napolitanele de siliciu se dezvoltă spre dimensiuni mai mari în ansamblu
Dezvoltarea plachetelor globale de siliciu poate fi urmărită încă din anii 1960. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, domeniul de aplicare al plachetelor de siliciu a fost extins continuu. Placile de siliciu fotovoltaice și plăcile de siliciu semiconductoare sunt ambele felii subțiri tăiate din lingouri de siliciu monocristal, dar domeniile lor de aplicare sunt diferite. Placile de siliciu fotovoltaice sunt utilizate în principal la fabricarea panourilor solare, în timp ce plăcile de siliciu semiconductoare sunt folosite pentru fabricarea de circuite integrate, tranzistoare și alte componente electronice. În domeniul semiconductorilor, plachetele de siliciu sunt materialele de bază cheie pentru dezvoltarea industriei semiconductoarelor. În procesul de dezvoltare a plachetelor de siliciu, cu îmbunătățirea continuă a nivelului de tehnologie, cu cât dimensiunea plăcilor de siliciu este mai mare, cu atât eficiența de producție și aplicare a semiconductorilor este mai mare. Tendința generală a industriei plachetelor de siliciu este către dimensiuni mai mari, de la 1-inchi și 2-inci inițiali până la curentul de piață curent de 6-inci, 8-inci și {{ 5}} inch. În domeniul fotovoltaic, odată cu promovarea energiei curate, industria de producere a energiei fotovoltaice a arătat o tendință puternică de dezvoltare. Mulți producători de fotovoltaice și-au extins capacitatea de producție. Capacitatea instalată globală de generare a energiei fotovoltaice a arătat o tendință de creștere rapidă, care a determinat și dezvoltarea plachetelor de siliciu fotovoltaice globale. Dimensiunea plăcilor de siliciu a crescut odată cu aplicarea.
Istoricul dezvoltării industriei napolitanelor de siliciu din China
Consolidați cercetarea și dezvoltarea independentă, inovați creșterea locală a plachetelor de siliciu
Dezvoltarea plachetelor de siliciu chinezești s-a bazat inițial pe importuri, iar industria internă a napolitanelor de siliciu s-a dezvoltat lent. Odată cu achiziționarea de echipamente străine de producție a plachetelor de siliciu și întărirea cercetării și dezvoltării napolitanelor de siliciu, în China au apărut o serie de companii de producție de napolitane de siliciu, iar viteza de localizare s-a accelerat. Când industria napolitanelor de siliciu din țara mea a intrat într-o perioadă de dezvoltare rapidă, guvernul chinez a introdus politici corespunzătoare pentru a sprijini dezvoltarea industriei napolitanelor de siliciu. Dezvoltarea plachetelor fotovoltaice de siliciu în țara mea a început în 2012. 100-156mm era popular în industrie, iar standardele erau diferite; în 2013, standardul unificat de dimensiune a plăcilor de siliciu a cinci producători autohtoni a fost de 156,75 mm; din 2019 până în prezent, companiile de vârf din țară au lansat plachete fotovoltaice de siliciu de diferite dimensiuni pentru a se adapta la dezvoltarea industriilor din aval. Dezvoltarea plăcilor de siliciu semiconductoare din China ține pasul cu ritmul internațional. Specificațiile de producție ale plăcilor de siliciu semiconductoare ale întreprinderilor interne s-au dezvoltat de la 50 mm la 300 mm, iar calitatea și competitivitatea produselor napolitane de siliciu au fost îmbunătățite continuu.
Introducere în clasificarea industriei plachetelor de siliciu din China
(一) Plachete de siliciu semiconductoare: parametri și scenarii de aplicare
Placile de siliciu semiconductoare se referă la felii subțiri tăiate din lingouri de siliciu monocristal, care sunt materiale de substrat utilizate pe scară largă în industria semiconductoarelor. În prezent, mai mult de 90% dintre cipurile de circuite integrate folosesc siliciu ca material substrat. Conform clasificării dimensiunii plachetelor de siliciu, specificațiile se disting în general prin diametru, de obicei 6 inchi, 8 inchi, 12 inci, etc. De la prima producție în masă a plăcilor de siliciu de 2-inci în 1965 până la producția de masă de 12-plachete de siliciu în inch în 2000, plăcile de siliciu semiconductoare au continuat să se dezvolte în direcția dimensiunilor mari, iar plachetele de siliciu de dimensiuni mari au devenit curentul principal al industriei.
Conform clasificării scenariilor de aplicare a plachetelor de siliciu, plachetele de siliciu pot fi împărțite în principal în plachete pozitive și plachete de testare. Napolitanele pozitive sunt folosite direct în fabricarea napolitanelor; napolitanele de testare sunt folosite pentru experimente și verificarea stării echipamentelor de fabricație în stadiul incipient de funcționare pentru a îmbunătăți stabilitatea acestuia.
(一) Plachetă de siliciu semiconductor: dimensiunea plăcilor de siliciu
Specificații și aplicații ale plachetelor de siliciu
Placile de siliciu sunt una dintre cele mai importante materii prime din industria electronică și sunt utilizate în principal pentru fabricarea de circuite integrate, condensatoare, diode și alte componente. Circuitele integrate sunt circuite minuscule compuse dintr-un număr mare de componente de bază, cum ar fi tranzistori, condensatori, rezistențe etc., care pot fi utilizate în diverse dispozitive electronice, cum ar fi computere, echipamente de comunicație și echipamente de divertisment. Plachetele de siliciu semiconductoare sunt unul dintre materialele de bază pentru fabricarea circuitelor integrate.
Dimensiunile plachetelor de siliciu cu semiconductor sunt împărțite în specificații bazate pe diametru și sunt împărțite în 2 inchi (50,8 mm), 4 inci (100 mm), 6 inchi (150 mm), 8 inchi (200 mm) și 12 inci (300 mm). Diferite dimensiuni și procese ale plachetelor de siliciu sunt utilizate pentru diferite produse semiconductoare.
Avantajele plachetelor de siliciu de dimensiuni mari
Numărul de cipuri fabricate pe o singură placă de siliciu crește:cu cât placheta este mai mare, cu atât există mai puține deșeuri la margini, ceea ce îmbunătățește rata de utilizare a plachetei de siliciu și reduce costurile. Luând ca exemplu plăcile de siliciu de 300 mm, suprafața sa disponibilă este de două ori mai mare decât cea a plăcilor de siliciu de 200 mm în cadrul aceluiași proces, ceea ce poate oferi un avantaj de productivitate de până la 2,5 ori numărul de cipuri.
Rata generală de utilizare a plachetelor de siliciu este îmbunătățită:fabricarea plachetelor de siliciu dreptunghiulare pe plachete rotunde de siliciu va face unele zone de la marginea plachetei de siliciu inutilizabile, iar creșterea dimensiunii plachetei de siliciu reduce rata de pierdere a marginilor neutilizate.
Îmbunătățirea capacității echipamentelor:Cu condiția ca fluxul de bază al procesului: depunerea de peliculă subțire → fotolitografie → gravare → curățare și alte condiții de bază de dezvoltare să rămână neschimbate, timpul mediu de producție al unui cip este scurtat, rata de utilizare a echipamentului este îmbunătățită și capacitatea companiei este extinsă.
(I) Plachetă de siliciu semiconductor: Placă de siliciu SOI
(II) Plachetă de siliciu fotovoltaic: Structură și parametri
(II) Plachetă de siliciu fotovoltaic: Indicatori și proces de preparare
(II) Plachetă de siliciu fotovoltaică: calea către reducerea costurilor cu tehnologia plăcilor de siliciu
Tehnologii de bază ale industriei napolitanelor de siliciu din China
Tehnologia de creștere a unui singur cristal
Tehnologia de creștere a siliciului monocristal: este o metodă de creștere a cristalului utilizată pentru a obține materiale semiconductoare. Printre acestea, siliciul monocristal aparține sistemului de cristal cubic și structurii diamantului și este un material semiconductor cu performanțe excelente. Tehnologiile de creștere a siliciului monocristal includ: metoda Czochralski cu un singur cristal, metoda Czochralski cu câmp magnetic și metoda de tragere continuă a cristalului.
• Principiul metodei Czochralski:Procesul este de a pune polisiliciu într-un creuzet de cuarț, de a-l încălzi și de a-l topi încet și de a-l răci într-un singur cristal prin axa cristalului de semințe în timpul procesului de încălzire pentru a face siliciu monocristal. Pașii specifici includ: încărcarea, aspirarea, umplerea cu gaz protector, încălzirea, topirea, însămânțarea etc.
• Metoda câmpului magnetic Czochralski:Pe baza procesului de creștere Czochralski, un câmp magnetic puternic este aplicat topiturii din creuzet pentru a suprima convecția termică a topiturii. Această metodă este utilizată pentru creșterea monocristalelor de siliciu Czochralski cu concentrație scăzută de oxigen.
• Metoda de tragere continuă a cristalului:Folosind un cuptor vertical special cu un singur cristal, tija de cristal este trasă fără a adăuga materiale și topită în același timp. Nivelul lichidului de polisiliciu din creuzet rămâne stabil, ceea ce poate oferi un mediu de câmp termic mai stabil. Materiile prime sunt adăugate continuu în timpul procesului de creștere a cristalelor pentru a face procesul de creștere a cristalului mai uniform și mai stabil.
Tehnologia de tăiere a plachetelor de siliciu
Principiul tăierii plachetei de siliciu:Suprafața superioară a tijei de silicon este fixată în echipamentul de tăiere, iar tija de silicon se mișcă lent în jos și este măcinată de sârma de diamant de mare viteză pentru a obține efectul de tăiere. Funcția tăierii plachetelor de siliciu este de a tăia blocul de siliciu în plachete de siliciu prin plasa de tăiere a sârmei de tăiere în mișcare. În prezent, tehnologia de tăiere a plachetelor de siliciu are avantajele unei eficiențe ridicate de tăiere, costuri reduse și pierderi reduse de material. Tehnologia de tăiere a plachetelor de siliciu are o mare importanță în multe domenii, iar tehnologia de tăiere a fost mult timp un subiect fierbinte în cercetarea industriei napolitanelor de siliciu.
Cercul interior al plachetei de siliciu se referă la zona circulară de pe suprafața plachetei de siliciu, care este marginea plachetei de siliciu. Funcția cercului interior al plachetei de siliciu este de a preveni ruperea marginii plachetei, de a preveni concentrarea stresului termic și de a reduce crăpăturile de pe marginea plachetei de siliciu, astfel încât placa de siliciu sau celula bateriei să se rupă sub acţiunea stresului extern. Teșirea plachetei de siliciu este de a șlefui marginile rupte, colțurile și fisurile de pe marginea plachetei de siliciu pentru a obține o circumferință de rază netedă pe marginea plachetei de siliciu. Această etapă se efectuează în general înainte sau după măcinare. Există trei funcții principale ale teșirii: prevenirea ruperii marginii plachetei, prevenirea concentrării stresului termic și reducerea riscului de rupere a plachetei de siliciu sau a celulei bateriei din cauza fisurilor de pe marginea plachetei de siliciu sub acțiunea tensiunii externe.
Procesul de producție al industriei napolitanelor de siliciu din China
Procesul de producție a plăcilor de siliciu
Procesul de producție a plachetei de siliciu este complex și implică multe procese. Principalele verigi de producție includ creșterea monocristalului, felierea, lustruirea, creșterea epitaxială și alte procese. Creșterea unui singur cristal este de a obține materiale semiconductoare care îndeplinesc cerințele de fabricație a dispozitivului, iar materialul policristalin purificat trebuie să fie crescut într-un singur cristal. Lustruirea constă în îndepărtarea materialelor la nivel de microni și nano de pe suprafața plachetei de siliciu prin coroziunea soluțiilor chimice din lichidul de lustruire și eliminarea șlefuirii mecanice din lichidul de lustruire. Creșterea epitaxială este de a crește un singur strat de cristal cu aceeași orientare a cristalului ca substratul pe un singur substrat de cristal, extinzându-se o secțiune spre exterior de la cristalul original. Noul strat monocristal crescut epitaxial poate fi diferit de substrat în ceea ce privește tipul de conductivitate, rezistivitate etc., iar cristalele monostrat multistrat de diferite grosimi și cerințe pot fi, de asemenea, crescute pentru a îmbunătăți flexibilitatea designului dispozitivului și performanța dispozitivul.
Echipamente de proces de susținere pentru fabricarea vaferelor de siliciu
Procesul de fabricare a plachetelor de siliciu include creșterea monocristalului, rotunjirea și tăierea, felierea, teșirea și șlefuirea, lustruirea, curățarea și testarea, care corespund cuptorului de creștere a siliciului monocristal, mașinii de laminare și tăiat, feliere, mașină de teșit, polizor CMP, curățare și echipamente de testare. Cele mai importante dintre acestea sunt tăierea și lustruirea. Tăierea este pentru a tăia placheta de siliciu din lingoul de siliciu, în timp ce lustruirea este pentru a prelucra suprafața plachetei de siliciu pentru procesul de fabricație ulterior.
Creșterea monocristalului de napolitană de siliciu: metoda Czochralski și metoda de topire a zonei
Principalele procese pentru creșterea monocristalului de plachete de siliciu sunt metoda Czochralski și metoda de topire a zonei. Metoda Czochralski Puneți materiile prime purificate într-un creuzet, iar creuzetul este plasat într-un câmp termic corespunzător. În timpul procesului de încălzire, materiile prime se topesc treptat în creuzet. După aceea, cristalul de sămânță pre-așezat este tras și rotit cu o anumită viteză pentru a crește un singur cristal care îndeplinește condițiile. Metoda de topire în zonă se referă la o metodă care utilizează procesul de topire-solidificare pentru a îndepărta impuritățile pe baza principiului echilibrului lichid-solid. Topirea zonei poate elimina impuritățile dintr-un element sau compus pentru a atinge scopul purificării. Siliciul monocristal produs prin metoda Czochralski are un conținut ridicat de oxigen, rezistență mecanică ridicată și dimensiuni mari și este utilizat în principal pentru a produce circuite integrate de putere redusă, în timp ce siliciul monocristal produs prin metoda de topire a zonei are puritate ridicată și proprietăți electrice uniforme și este utilizat în principal pentru a produce dispozitive de mare putere.
Lanțul industrial al napolitanelor de siliciu din China
În amonte și în aval se dezvoltă în coordonare, iar cererea pieței continuă să crească
Dispozitivele semiconductoare sunt una dintre principalele domenii de aplicare ale plăcilor de siliciu, inclusiv circuite integrate, dispozitive optoelectronice, senzori și alte domenii. Rolul important al plăcilor de siliciu în dispozitivele semiconductoare este deosebit de important, astfel încât cerințele de calitate și performanță ale plăcilor de siliciu sunt foarte ridicate. În amonte de lanțul industriei plachete de siliciu include în principal materii prime pentru plachete de siliciu și echipamente pentru plachete de siliciu. Fluxul central al plachetelor de siliciu include în principal fluxul procesului de plachete de siliciu și clasificarea plăcilor de siliciu. Fabricarea vaferelor de siliciu necesită utilizarea de echipamente și tehnologie de înaltă precizie, inclusiv creșterea unui singur cristal, rotunjirea și trunchierea, felierea, lustruirea și alte legături. Avalul plăcilor de siliciu include în principal industrii de aplicații, inclusiv tehnologia comunicațiilor, automobile electronice de larg consum, cloud computing, etc. În plus, napolitanele de siliciu sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în panourile solare, iluminatul cu LED-uri și în alte domenii, iar cererea pieței în aceste domenii este, de asemenea, în creștere. Pentru a satisface cererea pieței, companiile de napolitane de siliciu trebuie să îmbunătățească continuu calitatea și performanța plăcilor de siliciu, consolidând în același timp cercetarea, dezvoltarea și inovarea tehnologică pentru a promova dezvoltarea industriei plachetelor de siliciu.
Modelul de afaceri din industria napolitanelor de siliciu din China
Model de curățare și reciclare a fluidului de tăiere a materialului siliconic
Fluidul de curățare a materialului siliconic este un lichid utilizat pentru curățarea suprafeței plachetelor de siliciu, care poate îndepărta impuritățile și oxizii de pe suprafață pentru prelucrarea ulterioară. Fluidul de tăiere a materialului de siliciu este un lichid utilizat pentru a tăia napolitanele de siliciu, ceea ce poate face ca napolitanele de siliciu să fie mai ușor de tăiat. Serviciile de curățare a materialelor siliconice includ modul de autocurățare, modul de curățare terță parte (curățare în afara fabricii) și modul de curățare terță parte (curățare în interiorul fabricii). Pe măsură ce amploarea lanțului industriei materialelor siliconice continuă să se extindă, modul de curățare existent nu mai poate îndeplini cerințele de curățenie ale clientului. Prin urmare, fabrica oferă servicii corespunzătoare pentru a asigura calitatea serviciilor și pentru a aprofunda diviziunea profesională a muncii. Modurile de tratare a fluidului de tăiere includ descărcarea directă, auto-tratarea și furnizarea de servicii în cadrul fabricii. Modul de tratare a fluidului de tăiere este favorabil pentru reducerea deversării lichidului rezidual și a utilizării de substanțe chimice, economisind costul de achiziție al fluidului de tăiere și al agentului de curățare și al costurilor de evacuare a apelor uzate, reducând costurile de producție ale clienților și îmbunătățind competitivitatea pieței.
Comparație a modelelor de funcționare a serviciului de curățare a materialelor din silicon
| Mod de curățare a materialului siliconic | Introducere model | Clienții | Avantaje | Dezavantaje |
| Modul de autocurățare | Departamentul de producție al întreprinderii de materiale de siliciu este responsabil pentru serviciul de curățare a materialului de siliciu în sine și finalizează operațiunea de curățare a materialului de siliciu construind propriul atelier de curățare a materialului de siliciu | Potrivit pentru întreprinderile din aval cu strategii de dezvoltare integrate | Procesul de producție și procesul de curățare a materialului siliconic sunt toate sub conducerea aceleiași companii, ceea ce facilitează coordonarea și programarea unificate a producției și curățării materialului siliconic. | Perioada de management a fost mărită, iar lipsa de experiență în domeniul curățării materialelor siliconice a dus la o scădere a eficienței managementului |
| Curățare de către terți (curățenie în afara fabricii) |
Adoptați externalizarea serviciilor pentru a coopera cu companii externe de servicii de curățare a materialelor de siliciu, iar compania de externalizare a curățeniei transportă în mod regulat materiale de siliciu la atelierul său în afara fabricii pentru curățare | Potrivit pentru întreprinderile din aval de mărime medie | Majoritatea companiilor implicate în acest tip de afaceri sunt întreprinderi mici și mijlocii, iar companiile din aval au mai mult cuvânt de spus | Echipamentele de curățare și curățenia atelierului nu pot îndeplini cerințele, iar calitatea curățării materialelor siliconice nu poate fi garantată; cifra de afaceri zilnică și costul de transport al materialelor de siliciu este mare |
| Curățare de către terți (curățare în interiorul fabricii) |
Diferența este că industria materialului de siliciu monocristalin va alege să coopereze cu companii de curățare a materialelor de siliciu care au cooperare în afaceri și experiență în industrie și le va permite să construiască ateliere în apropiere în zona fabricii pentru a curăța materialele din siliciu. | Potrivit pentru întreprinderile mari cu strategii de dezvoltare specializate | Nu numai că rezolvă problema eficienței managementului reduse cauzată de afacerile transfrontaliere ale întreprinderilor auto-operate, dar rezolvă și problema că calitatea curățării și siguranța celui de-al doilea model nu pot fi garantate. | Este necesar să se stabilească o relație de cooperare profundă cu furnizorii de servicii |
Modul de tratare a fluidului de tăiere
| Modul de tratare a fluidului de tăiere | Introducere model | Clienții | Avantaje | Dezavantaje |
| Descărcare directă | Departamentul de producție al întreprinderilor de materiale de siliciu colectează deșeurile fluide de tăiere și le evacuează după tratarea centralizată | Potrivit pentru întreprinderile la scară mică sau întreprinderile mari cu investiții mari în echipamente de protecție a mediului | Omiterea unei legături în producția de plachete de siliciu monocristalin, îmbunătățirea eficienței managementului | Necesită investiții mari în echipamente de protecție a mediului; are un anumit impact asupra costului unitar al plachetelor de siliciu monocristalin |
| Auto-tratament | Finalizați reciclarea și tratarea fluidelor de tăiere prin construirea unui atelier de reciclare și tratare | Potrivit pentru întreprinderile din aval cu strategii de dezvoltare integrate | Legătura de producție și legătura de tratare a fluidului de tăiere sunt toate sub conducerea aceleiași companii, ceea ce este convenabil pentru planificarea și programarea unificate | Creste durata de management, cuplata cu lipsa de experienta in domeniul tratarii fluidului de taiere, ceea ce duce la scaderea eficientei managementului |
| Service în cadrul fabricii | Cooperați cu întreprinderi cu experiență bogată în industrie, permiteți-le să construiască ateliere în zona fabricii și să le conecteze cu linia de producție pentru a efectua reciclarea și tratarea în timp real a fluidelor de tăiere a plachetelor de siliciu | Potrivit pentru întreprinderile mari cu strategii de dezvoltare specializate | Rezolvarea problemei eficienței managementului reduse cauzată de afacerile transfrontaliere auto-operate ale companiei, economisind costuri pentru clienții din aval | Trebuie să stabilească o relație de cooperare profundă cu furnizorii de servicii |
Schimbările în prețurile plachetelor de siliciu afectează costurile de producție
Deoarece plachetele de siliciu sunt utilizate pe scară largă în domenii precum fabricarea de echipamente electronice și industria solară, suișurile și coborâșurile ciclului economic vor avea un impact asupra prețurilor, iar fluctuațiile prețurilor materialelor de siliciu vor afecta direct costurile de producție ale plachetelor de siliciu. Conform datelor PVInfoLink, în tendința globală a prețului plachetelor de siliciu, prețul plăcilor de siliciu monocristalin de 210 mm, al plăcilor de siliciu monocristalin de 182 mm și ale plăcilor de siliciu monocristalin de 166 mm sunt afectate de cererea pieței și fluctuează într-un anumit interval. Începând din iunie 2021, prețurile plachetelor de siliciu au intrat pe un canal ascendent și au atins un punct culminant în august 2022, cu o rată de creștere puternică. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, procesul de producție a plachetelor de siliciu a devenit mai eficient, iar costurile au continuat să scadă. În plus, din a doua jumătate a anului 2022, impactul ciclic cauzat de nepotrivirea dintre cerere și ofertă în industria globală a semiconductoarelor a determinat fluctuația și scăderea prețurilor globale a plachetelor de siliciu în ultimul an.
Dimensiunea pieței globale a industriei plachetelor de siliciu
Livrările de napolitane de siliciu rămân stabile, dimensiunea pieței crește rapid
Materialele semiconductoare pe bază de siliciu sunt în prezent materialele semiconductoare cu cea mai mare producție și cea mai largă aplicație. Domeniul de aplicare al semiconductorilor continuă să se extindă odată cu progresul științei și tehnologiei. Domenii emergente, cum ar fi Internetul lucrurilor, inteligența artificială și cloud computing sunt în plină expansiune, aducând noi oportunități de creștere industriei plăcilor de siliciu semiconductoare. Din 2018, livrările globale de plachete de siliciu cu semiconductori au arătat o tendință ascendentă pe fondul fluctuațiilor. Potrivit datelor SEMI, livrările de semiconductori vor intra într-un nou ciclu de creștere începând cu 2021. Beneficiind de domeniile de aplicație emergente și de popularitatea plăcilor de siliciu de 12-inchi, se așteaptă ca livrările globale de plăci de siliciu să depășească 15 miliarde de inci pătrați în viitor . Potrivit datelor SEMI, dimensiunea pieței globale a plachetelor de siliciu a semiconductoarelor a rămas practic la 11 miliarde USD în perioada 2018-2020. Începând cu 2021, odată cu dezvoltarea diversificată a echipamentelor terminale, industria a intrat, de asemenea, într-o perioadă de creștere rapidă. Se așteaptă ca până la sfârșitul anului 2023, dimensiunea pieței globale a plachetelor de siliciu semiconductoare va depăși 14 miliarde USD.
Dimensiunea pieţei industriei napolitanelor de siliciu din China
Producția de napolitane de siliciu continuă să crească, iar piața din aval este vastă
Din 2018, producția de plachete de siliciu din țara mea a arătat, în general, o tendință de creștere anuală. Conform datelor CPIA, producția de plachete de siliciu a țării mele a intrat în perioada de vârf din 2021, cu o rată de creștere accelerată. Odată cu extinderea companiilor lider, progresele tehnologice continue și creșterea cererii din aval, producția de plachete de siliciu este de așteptat să depășească 400 GW în viitor. În ultimii ani, industria napolitanelor de siliciu din țara mea s-a dezvoltat rapid, iar rata de creștere a dimensiunii pieței interne a depășit rata de creștere medie globală. Conform datelor SEMI, dimensiunea pieței de placă de siliciu a semiconductoarelor din țara mea a depășit 10 miliarde de yuani în dimensiunea pieței din 2021 până în 2022, iar rata de creștere a continuat să se accelereze. Este de așteptat să depășească 15 miliarde de yuani în dimensiunea pieței în viitor și există spațiu larg pentru creșterea pieței.
